三元材料
時間:2014-10-13來源:湖南新天力
       國際權威詞典Merriam-webster對“三元”的定義是“Having three elements, parts, or divisions or arranged in threes ”。因此,“三元材料”是指由三種化學成分(元素),組分(單質及化合物)或部分(零件)組成的材料整體,包括合金、無機非金屬材料、有機材料、高分子復合材料等,廣泛應用于礦物提取、金屬冶煉、材料加工、新型能源等行業。
   正極材料:鈷酸鋰電池的正極材料是鈷酸鋰LiCoO2,三元材料則是鎳鈷錳酸鋰Li(NiCoMn)O2,三元復合正極材料前驅體產品,是以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽為原料,里面鎳鈷錳的比例可以根據實際需要調整,三元材料做正極的電池相對于鈷酸鋰電池安全性高,但是平臺太低,用在手機上(手機截止電壓一般在3.4V左右)會有明顯的容量不足的感覺,在一些山寨手機上已經有在用三元材料的電池了,特別是容量比較高的電池。磷酸鐵鋰容量發揮偏低,不適合追求高容量手機電池的要求.。

   適用的范圍為:動力電池,小型電型

  產品特點:
成本低廉,高克容量(>150mAh/g),工作電壓與現有電解液匹配(4.1V),安全性好,平臺相對鈷酸鋰,錳酸鋰較低,但考慮到其壓實,克容量等綜合性能,其應用前景很好。常見的鎳鈷錳比列為 424 333 523 701515 1C克容量以河南思維提供的樣品測試分別為 145 147 155 165 車間使用壓實為 3, 4 3.5 3.3 3.2 三元在國內使用在手機電上最大的障礙是所謂的放電平臺,老觀點認為4.2V放到3.6V的時間就是手機工作的時間,事實上很多手機都是3.3甚至3.0V才關機。日韓沒平臺一說 與鈷酸鋰相比 ,三元的能量密度有待提高 ,日本提到了與鈷酸鋰差不多的程度, 也就是日本三元的壓實接近鈷酸鋰,國內的還有所差距。如果壓實提上來 ,憑成本優勢與安全性 ,三元會取代鈷酸鋰。
   負極材料:
鋰離子電池負極材料,如"Silicon Nanowire/Super-P/Polyaniline"和"Silicon Nanoparticles/Carbon Nanotubes/Polypyrrole"等為三元負極復合材料。2013年6月,《納米通訊》發表名為"Three-Dimensional Hierarchical Ternary Nanostructures for High-Performance Li-Ion Battery Anodes"[1] 的文章,利用合成P-聚吡咯包裹硅納米顆粒并利用單壁碳納米管做電強化劑,顯著提高電化學循環穩定性和倍率性能,另外,其低成本、高效率及良好的工業流程兼容性癥引起廣泛重視。

2技術

   三元材料的干燥技術目前以日本最為先進,其采用的是回轉窯設備,但是其有金屬污染,產品品質受影響,而采用微波干燥技術更優于回轉窯技術,完全避免了金屬污染,并且有干燥速度快,幾分鐘就可完成干燥處理,干燥均勻,品質好,干燥溫度低,能耗降低等優點。設備占地面積小,用電環保! 

3分類

    導電涂層
  利用功能涂層對電池導電基材進行表面處理是一項突破性的技術創新,覆碳鋁箔/銅箔就是將分散好的納米導電石墨和碳包覆粒,均勻、細膩地涂覆在鋁箔/銅箔上。它能提供極佳的靜態導電性能,收集活性物質的微電流,從而可以大幅度降低正/負極材料和集流之間的接觸電阻,并能提高兩者之間的附著能力,可減少粘結劑的使用量,進而使電池的整體性能產生顯著的提升。 涂層分水性(水劑體系)和油性(有機溶劑體系)兩種類型。

   涂碳鋁箔在鋰電池應用中的優勢:
   1.抑制電池極化,減少熱效應,提高倍率性能;
        2.降低電池內阻,并明顯降低了循環過程的動態內阻增幅;
   3.提高一致性,增加電池的循環壽命;
   4.提高活性物質與集流體的粘附力,降低極片制造成本;
   5.保護集流體不被電解液腐蝕;
   6.改善磷酸鐵鋰、鈦酸鋰材料的加工性能。
   7.涂層雙面厚度:A款4~6μm,B款2~3μm。
   電池級鋁箔   
[2] 在充分考慮鋁箔的導熱、導電和機械強度的基礎上,采用專用胚料,在潔凈除塵廠房環境,通過帶有在線板型儀和西門子控制系統的高精度進口軋機制造。

   產品特點:
  1、 鋁箔軋機設備配有先進的AGC(西門子厚度自動控制系統)和AFC(西門子板形自動控制系統)系統,實現對板型和厚度的精確控制;
     2、 精選鋁箔坯料,嚴格控制坯料的氫含量,非金屬夾渣量和晶粒度,從原料確保產品品質;
  3、 采用先進的在線除油技術,在保證鋁箔機械強度的基
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